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滚花是在金属制品的捏手处或其他工作外表滚压花纹的机械工艺,主要是防滑用。
用滚花刀将工件表面滚压出直纹或网纹的方法称为滚花。工件经过滚花之后,可增加美感,便于把持,常用于千分套管,绞杠扳手等零件的外表面加工,如图1所示。
由两只不同旋向的滚轮和浮动联接头及刀柄组成,如图5(b)所示,通常用来滚网纹。澳门威尼人斯人网赌
由三对滚轮组成,并通过浮动连接头支持这三对滚轮,可以分别滚出粗细不同的3种模数的网纹,如图5(c)所示。
由于滚花过程 滚轮来滚压被加工表面的金属层,使其产生一定的塑性变形而形成花纹的,澳门威尼人斯人网赌所以,滚花时产生的径向压力很大。
滚花前,应根据工件材料的性质和滚花节距P的大小,将工件滚花表面车小(0.8~1.6)m(模数)。
滚花刀装夹在车床的刀架上,并使滚花刀的装刀中心与工件回转中心等高。如图6(a)所示。
滚压有色金属或滚花表面要求较高的工件时,滚花刀的滚轮表面相对于工件表面向左倾斜3°~5°安装,这样容易切入且不容易产生乱纹。如图6(b)所示。
(1)开始滚压时,必须使用较大的压力进刀,使工件刻出较深的花纹,否则易产生乱纹。
(2)为了减小开始滚压的径向压力,可以使滚轮表面1/2~1/3的宽度与工件接触,如图7所示。这样滚花刀就容易压入工件表面、在停车检车滚花符合工件要求后,即可纵向机动进刀。如此反复滚压1~3次后,直至花纹突出为止。
(3)滚花时,切削速度应降低一些,一般为5~10m/min。纵向进给量选大一些,一般为0.3~0.6mm/r。